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滚丝机可能出现的故障和排除方法
添加时间:2017-01-08
  故障情况
原因
解决方法
主电机不转
断路器脱落
合上即可
刀闸保险熔断
更换
电磁阀不动作
整流块烧毁
变压器烧毁
保险管烧毁
阀门卡住
清理
滚压时工件不熟
轮杆转速过高
调低
进给速度过快
调慢
进给过深
调整
滚压压力过大
调低
压力表指针震动
吸油滤芯堵塞
活动轮杆进给太慢
油缸密封胶圈损坏
更换
管路有泄漏
检修
压力调不高
油泵磨损
更换
液压油粘度过低
溢流阀失灵
油泵不上油
电机转向不对
调整
滑动座不退回
电磁阀卡住
清理
油泵上油但无压力
溢流阀堵塞
滚压工件螺纹不一致
工件不正圆
工件有锥度
中径过大,外径过小
进轮深度调整不正确
滚压时间太短
滚压压力太小
中径合格外径过小
毛坯直径过小
中径过大外径合格
毛坯直径过大
中径过小外径过大
两滚轮中心距过小
滚压时间太长
滚压压力太大
滚压时产生细屑和鳞片
牙位调整不好
调整
滚压时间太长,支撑块过低
中径无锥度,外径有锥度
毛坯有锥度
工件螺纹一头深,一头浅
两滚丝轮平行调整不好,需重新调整
滚压时工件上跳
支撑块过高
两滚丝轮直径不同
工件螺纹顶峰刮伤
支撑块过低
调整
支撑块光洁度太低
支撑块平行度太差
磨平
液压油有泡沫
油箱内油面过低,油泵进空气
滚丝轮螺纹碎裂
毛坯肩部与滚轮端面接触工件过硬
毛坯肩部与支撑块端面接触位置不正确
卡住工件,进给深度超过螺纹深度
滚丝轮螺纹在倒角处碎裂
滚丝轮倒角角度不对,两滚丝轮端面不在同一个平面上
滚压时工件轴向窜动
螺坯直径过大和过小,滚丝轮和加工工件参数不符
液压油温过高
机床工作时间太长,滚压压力太大,环境温度过高,加装冷却器

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